Nos services
Conception et ingénierie
Notre équipe technique expérimentée déterminera et concevra l'application qui répond le mieux à vos besoins, tout en prenant en compte vos contraintes de budget et environnementales conformément aux normes existantes.
Nous utilisons AutoCAD et Inventor 3D pour concevoir nos systèmes, convoyeurs et pièces détachées, ainsi que les dessins d'atelier et les dessins conceptuels.
Atara™ peut vous aider à dimensionner vos vis avec et sans âme, en prenant en compte le débit de matière désiré et le couple nécessaire pour atteindre cet objectif.
Nous choisissons toujours le motoréducteur le mieux adapté pour optimiser vos opérations. Notre objectif est de réduire votre consommation d'énergie et de nous assurer que les efforts appliqués sur la vis soient en dessous de sa limite d'élasticité, en conservant une marge de sécurité.
Notre équipe possède aussi l'expertise nécessaire pour vous diriger vers le meilleur compromis quand il s'agit de déterminer la matière qui va être utilisée dans la fabrication de vos vis, revêtements d'usure, joints et convoyeurs à vis.
Sur demande de votre part, nous serons heureux de vous aider dans la modification, l'amélioration et la réparation d'anciens convoyeurs, ainsi que dans la prise de mesures et la rétroconception d'équipements.
Optimisation d'usine
Programme d'optimisation
Sera basé sur :
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Les exigences de conception originales du client
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Les exigences de performances basées sur les spécifications
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Performances des équipements achetés
Calendrier des opérations :
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Programmation du système de convoyage
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Programmes journaliers, saisonniers.
Recommandations
Le client doit être préparé à comprendre que nos recommandations peuvent nécessiter des changements : au niveau du programme du PLC, des changements mécaniques aux convoyeurs existants, au niveau des séquences d'opération des équipements, et du calendrier de maintenance.
Evaluation
Afin de pouvoir évaluer les conditions actuelles, nous aurons besoin :
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Détail des opérations
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Des dessins et manuels de maintenance originaux
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PLC : diagramme de flux
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Des copies des rapports de pannes d'équipements, ainsi que les rapports de maintenances
Expansions futures :
Devront être prises en considération
Procédure
Visite sur site de 3 jours :
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(1) Jour pour observer le fonctionnement actuel
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(1) Jour passé avec le personnel responsable des opérations et de la maintenance
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(1) Jour dans la pièce de contrôle
Bureau :
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(1) Jour d'évaluation
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(1) Jour de rédaction de rapport avec suggestions de modifications
Un préavis d'une semaine minimum est demandé pour pouvoir planifier votre venue.
Support technique
Avec plus de 50 ans d'expérience combinée dans les systèmes de convoyeurs à vis sans âme, nos techniciens de service :
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Supervisent l'installation et le démarrage des équipements
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S'assurent que le personnel sur site reçoive une formation adaptée sur l'utilisation et la maintenance des équipements
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Sont disponibles pour du support au téléphone ou sur site pour s'occuper de tout problème qui pourrait survenir
Notre équipe est experte en diagnostic, résolution de problèmes, modification d'équipement existant, optimisation d'équipement existant, conception d'équipements pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, et finalement l'optimisation de performance des systèmes complets.
Nous réalisons aussi des appels de service sur site.
Durant ces appels de service, nous ferons une évaluation approfondie de l'état de vos équipements actuels, auges, spirales, revêtements d'usure, motoréducteurs, joints d'étanchéité et de leur performance, et nous évaluerons la durée de vie restante de chaque pièce d'équipement.
Une fois les pièces livrées sur site, si besoin un technicien Atara™ se déplacera sur site pour installer les pièces, et profitera de cette opportunité pour former davantage le personnel sur les techniques d'installation et de diagnostic.
Une fois les pièces installées, le technicien Atara s'assurera que l'équipement fonctionne et performe en accord avec la conception originale ou modifiée.