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Compacteurs à Rejets de Dégrillage

Conçu pour transporter, déshydrater et compacter dans une seule unité

atara equipment screen press 

Efficacité :

Combinaison de moyens mécaniques avec la gravité pour déshydrater

  • Sa conception simple minimise le coût d’achat, de maintenance et d'opération
  • Nécessite moins d’encombrement que les autres types de compacteurs
  • Réduit le volume des déchets

Flexible:

  • Débit en sortie jusqu’à 15 m³/Hr
  • Entrées mutliples
    • Taille des fissures du tamis calculées pour les applications les plus exigeantes

Applications:

  • Municipale (traitement des eaux usées)
  • Industriel (industries alimentaires,chimiques, pâtes et papiers...)

Fonctionnement :

La section de transport du convoyeur (C) se termine à la limite de la zone de compaction (D). La vis entre à moitié dans la zone de compaction qui comprend le tamis à fissures. Les rejets s'accumulent entre l'extrémité de la vis et la porte et la porte de compaction (E) jusqu'à former un bouchon. L'effet combiné de la longueur du bouchon (F), la pression exercée par la vis du convoyeur et la contre-pression exercée par la porte de compaction (E) détermine le degré de déshydratation des rejets.

atara equipment screen press drawing

Caractéristiques techniques :

Le transport et la compaction sont effectués par une vis solide (longueur jusqu’à 10m).

Une vis poussante, qui a une extrémité libre, élimine les risques d'emmêlement des rejets avec la vis.

La zone de compaction est conçue pour maximiser la déshydratation. La taille des fissures est basée sur les propriétés de la matière ainsi que les exigences en termes de déshydratation.

Arbre d’entraînement avec joint “presse-étoupe” pour réduire au minimum les risques de fuites.

La brosse placée au bout de la spirale du côté de l’évacuation permettent de la garder libre de débris pour une efficacité maximale. Le tamis du compacteur est nettoyé à l’aide de jets d’eau automatiques.

Qualité d’acier :

Auge et couvercles :

  • Acier inoxydable (304) ou (316) ou (316L)
  • Acier au carbone peint

Spirale de transport / presse :

  • Acier spécial
  • Acier Inoxydable

Zone de Compaction :

  • Tamis à fissures en acier inoxydable (304) or (316)
  • Taille des fissures : 0.5 à 2 mm

Optionnel :

  • Puissance du motoréducteur accrue quand l’application demande plus de couple
  • Longueur du bloc ajustable (dimensionnée en fonction du type de matière)
  • Spirale fabriquée en acier inoxydable / acier doux
  • Conception de la zone de compaction adaptée à chaque application
  • Tamis à fissures en acier Inoxydable (304) ou (316)

Conceptions Standard

 

Presse Atara Entrée m³/Hr Puissance kW Zone de presse D (mm) Zone de compactage F (mm)
U200 / ATSP 160 0 - 1 1.5 500 200
U260 / ATSP 215 1 - 2 2.2 600 250
U320 / ATSP 280 2 - 4 3.0 700 300
U420 / ATSP 365 4 - 7 4.0 900 350
U500 / ATSP 405 7 - 15 5.5 1000 400

 

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